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    不銹鋼電解拋光處理/電解拋光處理設備/304不銹鋼表面處理設備

    • 總供應量500
    基本信息:
    • 4-7天年最大加工能力
      1000(件)
      1-3天類型
      拋光
    詳細信息:

    202/304/316/420/430不銹鋼電解拋光處理/電解拋光處理設備主要用途:本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用,使用成本低,效果明顯,可達鏡面光亮效果,不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。突出特點:1、適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼;2、拋光液不含鉻離子,符合當今環保要求,節省環保設備投資及廢水處理費用;3、拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上;4、拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮;5、拋光液使用壽命長,易于維護管理。理化指標:狀態:透明液體; 酸堿性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蝕性:有腐蝕性使用方法:1、推薦工藝:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗;2、原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。特點: 拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋出高光澤??梢詢炏热芙獾艚饘俦砻娴男巫儗游诲e,空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。用法:原液使用,鉛版做陰極(負極),工件做陽極(正極),溫度60-80度,電流密度15-50安培平方分米,電壓10伏左右,時間5分鐘。工藝流程:化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注:可根據實際情況,調整部分工藝流程。




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